激光切割自动化产线在工程机械行业中的应用

行业发展现状中国一直以来都是制造业大国，与世界制造业的大国相比我们的激光在制造业中的应用相对较低，根据数据统计，仅为30%。而其他制造业发达国家已经超过了40%，德国的占比更是远超我国16个百分点。也就是说在我国激光产业存在着巨大的可成长空间和市场潜力，未来激光产业将在制造业中拥有广阔的市场前景。根据可信报告预测，工业激光市场规模预估会有大幅度的增长，预计2026年工业激光及相关产品市场规模将达到3180亿元。市场需求的不断扩大为激光产业带来了较好的发展机遇。国内不仅有产业政策的驱动，政府将激光作为“先进制造技术”列为国家重点发展项目，而且市场需求刺激不断鞭策着激光产业链的完整化，让整个激光市场呈现良性、高速的发展态势，更重要的是，随着5G时代的到来及快速的投入应用，激光5G深度结合，将为整个激光产亚带来新的预期。激光自动化生产线在工程机械行业中的应用现状随着科学技术的不断进步，社会需求不断推动着施工质量的提高，激光技术应用功能也在不断的提高和改善。作为国民经济发展的重要基础性和战略性产业，中国工程机械产业在基建和制造业的突飞猛进中快速崛起。工程机械制造业在当今世界也别是我国的支柱产业中发或者重要作用。随着经济的快速发展，机械制造业的发展前景和潜力十分巨大，随着智能化技术近些年的改革和创新，智能化产线在制造业中也逐步得到使用。工程机械行业的主要材料通常是厚钢板，重型管材等，随着生产需求日益增加，生产周期渐渐缩短的快速发展的今日，靠传统的人工上下料已经不足以满足生产需求。未来的出路在于进一步研发掌握核心技术并结合自动化联合开发工艺，根据需求去定制设备、产线，不单单只是把激光单纯的当做一种激光加工设备，而是要把激光当做一种工具融入到柔性智能化制造产线上。根据调研分析可知，超快激光、激光焊接、激光清洗、激光加配套自动化设备将成为激光产业下一个增长点。奔腾激光切割柔性自动化生产线实际应用情况奔腾激光作为中国激光行业领导品牌，为客户提供全方位的高功率高配置高智能激光产品，以及高端定制化激光加工解决全案及配套售后服务。目前奔腾激光自动化生产线已经投入市场使用。奔腾飞梭自动化激光切割生产线，立体料库组装，适合大批量、多规格的自动化柔性化激光切割加工。其中自动化模块由塔式料库、智能行车、上下料机械臂、自动分拣系统、自动传输系统、中控系统组成，可实现免人工上下料，免打磨，免人工分拣等多个环节智能化操作，做到节省人力成本，提高效率，可以切实帮助企业增产增量。全系统在系统意外故障或其他原因引起的不能整线运行时，每台设备、每个单元、每个系统都能实现人工介入并转为人工手动操作生产。奔腾自动化生产线，提高效率减少人工成本的同时，还降低了工人劳动强度，并实现夜间的无人运行，满足24小时不间断高效率高精度连续生产。针对厚板重板等大型工程制造业企业，奔腾自动化生产线完全能够满足客户需求，为钣金加工行业提供优秀解决方案，促进工业自动化进程，推动整个行业结构化产业链优化升级。智能立体料库采用高层货架储存、升降机作业，可大幅度增加仓库的有效高度，充分利用仓库的有效面积和储存空间，使货物储存集中化、立体化，减少占地面积，降低土地购置费用。可实现仓库作业的机械化，自动化，能大大提高工作效率。由于物资在有限空间内集中储存，便于进行温湿度控制。利用计算机进行控制和管理，作业过程和信息处理迅速、准确、及时，可加速物资周转，降低储存费用。由于货物的集中储存和计算机控制，有利于采用现代科学技术和现代化管理方法等。可以提升仓库的空间利用率，并进行良好的规划管理。一般来说，自动化仓储系统的空间利用率是普通仓储的5-10倍，这可以更加有效地利用空间。